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伸缩式升降装置包括:底座,驱动装置,伸缩式旋转传动装置和升降柱,其中,驱动装置固定在底座上,驱动装置包括驱动马达和控制器,驱动马达连接控制器信号
,升降柱通过伸缩旋转传动装置与驱动电机连接。升降柱的下部固定地连接到基座,升降柱的上部连接到伸缩旋转传动装置。 
本实用新型的有益效果是:通过在每个伸缩结构中分别插入带螺纹的螺纹管和伸缩管,由驱动马达控制伸缩管旋转,然后沿螺纹拧紧螺纹。通过伸缩管之间的传输。 
拧紧方向延长或缩短;整体设计使用方便,操作方便,使用环境受使用环境的影响较小,拉伸范围较大。 

伸缩式举升装置 技术领域 

本实用新型属于伸缩机械技术领域,尤其涉及一种伸缩式举升装置。 


直杆,棍棒,棒,化妆品,圆柱等长条形物体是人们日常生活中经常遇到的物体。在日常生活中,经常需要根据需要调整线性细长物体的长度,因此如何方便地

调整直线长柱状物体的长度或高度是一个普遍的问题。线性细长物体的强度和可拉伸性也值得关注。特别是在救援过程中,当在低矮的废墟中时
当使用剩余的板间隙支撑时,迫切需要一种灵活且易于操作的柔性支撑装置。 


在一般的棍棒,棍棒,棒,化妆品,柱的应用中,有必要确定棍棒,棍棒,棒,化妆品,柱的长度或高度,以利于在应用结构中安装,其时间比预期的时间长## #采用折断或锯切的方法,一旦比预期的要短,则采用加长和加高的方法,可能会造成使用上的不便。 

现有技术中,在物体的支撑中,通常采用千斤顶之类的工具进行支撑,但是千斤顶的使用不方便,使用环境容易受到限制,带来很多麻烦 
 [实用内容]  


为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种多节伸缩式升降装置。每个伸缩结构设置有带螺纹的旋转管和伸缩管,并且伸缩管由驱动马达控制旋转。然后,通过伸缩管之间的传递,使带螺纹的螺纹管沿螺纹的穿线方向伸长或缩短;通过整体设计,使用方便,操作方便,使用环境受使用环境的影响较小。 

拉伸量较大。 


本发明采用的技术方案是:伸缩式升降装置,包括:底座,驱动装置,伸缩式旋转传动装置和升降机柱,驱动装置固定在底座上,驱动装置包括驱动电动机和控制器,驱动电动机与控制器信号耦合,升降柱通过伸缩旋转与驱动电动机耦合。传输

升降柱的下部与底座固定连接,升降柱的上部与伸缩旋转传动装置连接。  


对本发明技术方案的进一步优化,所述伸缩式旋转传动装置包括驱动管,所述防旋转保护上套筒与所述升降柱通过扁平的旋转滑轮连接。伸缩管和连接管,该伸缩管由至少两个延伸辅助管组成,并且所有相邻的延伸辅助件

管的端部被接合部相互套住,并且其横截面的形状延伸辅助管为多边形。驱动管的上部穿过伸缩管最下端的接合部和延伸的辅助管,连接在驱动管的下端。所述连接管通过所述卡合部与所述伸缩管的最上端的延伸辅助管连接,所述连接管的内侧或外侧与所述提升件连接。 。 


本发明技术方案的进一步优化,所述卡合部包括:第一环形突起,所述第一环形突起设置在所述延伸辅助管的一端的外侧表面;以及内侧表面。在延伸辅助管

的另一端处,第二环形突出部的外径等于在与之相邻的延伸辅助管的内侧上的第二环形突起的外径。 


本发明技术方案的进一步优化,所述升降柱包括支柱和连接柱,所述支柱的底端固定在所述底座上,所述上部支柱的一端穿过连接柱与

接头管接头相连;支撑柱由至少两个带螺纹的螺纹管组成,并且所有相邻的带螺纹的螺纹管都通过在其内侧和外侧上开口的螺纹彼此装配。 


为了进一步优化本发明的技术方案,在旋拧螺纹的上端和下端分别设有旋转闭塞部分,以防止相邻的两个旋拧螺纹管在加工过程中发生掉落。


本发明技术方案的进一步优化,所述螺纹为三角螺纹,矩形螺纹或梯形螺纹中的任意一种,并且所述螺纹包括至少两个平行的螺纹。  


本发明技术方案的进一步优化,在驱动管与驱动电机之间还设置有防旋转棘轮件,防旋转棘轮片r包括棘轮主盘和缩回棘轮控制构件,与驱动管的形状匹配的固定孔在棘轮主盘的中部开口,棘轮主盘设置在棘轮主盘的下部。通过固定孔,缩回棘轮控制构件和棘轮主盘

对应的驱动管。 


本发明技术方案的进一步优化还包括电动机保护罩,电动机保护罩的底端固定在基座上,棘轮控制件固定设置在电动机保护罩的内壁

。 
技术的进一步优化本发明的方案中,防转保护顶盖的底面上设有平转滑轮,防转保护顶套通过平转滑轮与升降柱连接,
可旋转通过ce两个底部的 

 

1.伸缩旋转传动装置由驱动马达驱动,以驱动伸缩升降柱的结构,可以使升降柱更加灵活,伸缩旋转传动装置与升降柱之间的套筒可以减少整个装置的占用。 

空间解决了伸缩装置的使用环境受限的问题。另外,通过设置控制装置,智能度更高,控制更加方便,并且放弃了现有千斤顶的机械控制方式。 


2,伸缩管和可以自由伸缩的螺纹管可以与电动机的旋转相结合,以控制螺纹管的伸长或缩短,从而将细的线性长物体调整到合适的长度,此外,

旋拧螺纹的上端和下端分别设有旋转闭塞部分,当旋拧螺纹管延伸到最大长度时,旋塞可以自动停止,并且该设置还可以防止旋拧螺纹管在旋转过程中发生拧紧或倒带过程。 

 

 3.通过提供防旋转棘轮部件,可将伸缩装置固定在所需的伸缩长度上,使用灵活且可操作性更高,并且可以通过控制线和棘轮防止自动缩回,并且使用更安全,更可靠。 

。 
 4.防旋转保护顶盖布置在伸缩装置的顶部,因此旋入管与被支撑物之间没有旋转摩擦在支撑工作期间,从而确保支撑的稳定性。 
 [附图说明]  
 1是本发明的伸缩式升降装置的示意性分解图;  
 2是本发明的伸缩式提升装置中的螺纹管的结构示意图。 



1,底座; 2,伸缩管; 21,驱动管; 3,螺纹旋入式管; 31,防旋转咬; 4,防旋转保护顶盖; 41,平转滑轮; 

 Ratchet主光盘; 51,收缩棘轮控制; 6,电机保护罩;如图7所示,驱动电动机。 
【详细说明】 


为了使本发明的目的,技术方案和优点更加清楚,本发明的技术方案下面将详细描述本发明。显然,所描述的实施例只是本发明实施例的一部分,而不是全部实施例。 

基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1所示,本实用新型提供了一种伸缩式升降装置,包括:底座1,驱动装置,伸缩式旋转传动装置和升降柱,其中,驱动装置固定在底座I上,该驱动装置包括驱动马达。 7 
与控制器相连,驱动马达7与控制器信号相连,升降柱通过伸缩旋转传动装置与驱动马达7相连,控制器可以控制驱动马达的正反转7;升降柱的下部固定连接至底座I 
上部与伸缩式旋转变速箱连接。 
驱动马达7驱动伸缩旋转传动装置的旋转
 


伸缩式旋转传动装置和升降柱固定安装在基座I上,并且可以根据情况将两者相互套上具体的设定过程,只要能在两者之间有效地传递旋转动力即可。 

就好。 

 

伸缩旋转传动装置包括驱动管21,伸缩管2和连接管。伸缩管2由至少两个延伸的辅助管组成,并且所有相邻的延伸的辅助管通过接合部彼此套在一起。 

延长辅助管的截面形状为多边形,通过设定该多边形可以防止相邻管构件之间的相对旋转,从而可以将驱动马达7的旋转有效地传递至升降柱驱动管21的上部通过
卡合部与伸缩管2的最下部延伸的辅助管连接,其下端与驱动马达7连接。接合管通过接合部与伸缩管2的最上端的延伸辅助管连接,在配置伸缩管2的情况下,仅具有传递旋转的作用。在整个装置工作期间,伸缩管2通过升降柱的升降而伸缩。连接管的内侧或外侧与升降柱连接,设计为
升降管和伸缩管2可通过连接管与升降柱之间的表面连接而同步旋转。  


特定伸缩管2之间的连接是大套筒内边缘,小套筒外伸缩锁定伸缩结构,并且接合部分包括设置在其外侧面的第一环形突起。扩展辅助管的一端。在延伸辅助管的另一端的内侧上布置有第二环形突起,该第一环形突起的外径等于在延伸辅助管的内侧上的第二环形突起的外径。与其相邻的管道。 

通过第一环形突起和第二环形突起之间的相互接合,可以在伸缩管2的膨胀和收缩期间防止管与管之间的分离。 


如图1所示。如图2所示,该升降柱包括一支撑柱和一连接柱,该支撑柱的底端固定在底座I上,该支撑柱的上部通过该连接柱与该连接管表面相连。支撑柱由至少两个螺纹拧紧。组成管3,并且所有相邻的带螺纹的管3通过形成在其内,外表面上的螺纹彼此装配。可以通过伸缩管2的旋转来实现螺纹管3的旋转,然后通过螺纹之间的配合来实现支柱的升降效果。 

此外,在螺纹的上端和下端均设置有用于防止相邻的两个螺纹插入管3在操作期间脱落的防旋转接合部31。 


拧紧螺纹是三角螺纹,矩形螺纹或梯形螺纹中的任何一种。根据调节伸缩装置伸缩速度的需要,可以设置不同螺距的螺纹,并通过设置不同类型的螺纹,

伸缩装置承受不同的支撑强度和螺纹宽度根据需要进行调整以更加灵活。 
此外,通过沿两个平行方向设置螺纹,可以在旋转期间具有更好的咬合力,支撑更加稳定,并且通过这种设计,可以设置旋入接合部31。在两个并行线程中。 
在螺纹槽内

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