當前位置: 鉻銘 > 电动推杆和使用该电动推杆的升降装置
      目前,电动推杆是一种驱动技术,已广泛应用于自动化设备,自动升降平台,按摩椅等应用中,并且具有重量轻,结构尺寸小,操作方便,安装简单,噪音低等优点。 并可以提供准确的功率输出并提高制造自动化的精度。  在现有的电动推杆触发限位开关后,电动机停止工作,推杆无法继续扩展。这导致需要根据不同的安装距离选择各种规格的电动推杆。因此,现有的电动推杆使用成本高,适用性差。   

 

技术实现要素:  
      本实用新型的目的是提供一种电动推杆,解决了现有电动推杆使用成本高,适用性差的技术问题。  本实用新型的目的还在于提供一种起重装置,以解决现有起重装置使用成本高,适用性差的技术问题。  基于上述第一目的,本发明提供了一种起重装置。一种电动推杆,包括电动机,传动机构,支撑座,丝杠,螺母,内管和外管。电机和传动机构分别安装在支撑基座上,电机通过传动机构与丝杠连接。将螺母拧到导螺杆上,将内管套在导螺杆上,然后将内管固定在螺母上,一端固定连接,另一端用支架固定,螺母可沿其自身的轴线相对于支架旋转;外管套在内管上,外管固定连接于支撑座,外管内壁设有限位装置。螺母驱动支架沿着导螺杆的长度移动,从而使支架接近并触发极限设备。  


      此外,提供了支架的内表面具有环形突出部,并且螺母的一端的外表面设置有与环形突出部配合的凹槽。  此外,限制装置包括限制座,第一限位开关和第二限位开关,其中限位座的长度方向平行于外管的轴线,并且第一限位开关和第二限位开关固定地安装在限位座的两端。   此外,在外管内部放置了一个导向套,该导向套的内表面与内管的外表面接触。  此外,外管的远离支撑基座的一端设有端盖,并且该端盖设有孔,内部  此外,端盖的内表面设有密封环,密封环的内表面与内管的外表面配合。  此外,内管的远离螺母的一端设有安装座。  此外,内管焊接到了螺母上。   此外,螺母另一端的外表面设有外螺纹,而与螺母连接的内管的一端设有内螺纹,该内螺纹与  

基于上述第二个目的,本发明还提到了提供了一种包括电动推杆的举升装置,该电动推杆用于与被举物相连。 

 

      本实用新型提供的电动推杆可以确保内管通过手动来继续延伸。通过安装螺母和支架来旋转内管,从而满足不同安装距离的要求。 使用时,将目标工件安装在内管上,启动电动机,电动机驱动导螺杆沿其自身轴线旋转,从而带动螺母沿导螺杆的长度移动,螺母驱动支架沿着导螺杆的长度移动。 支架触发限位装置后,电动机停止工作。此时,如果内管延伸部分的长度不能满足目标工件的安装距离,则需要手动旋转螺母,并且螺母将继续沿导螺杆的长度移动。 螺母可以沿其自身的轴线相对于支架旋转,并且限制装置不会阻止支架沿导螺杆的长度移动。因此,螺母可以驱动支架继续沿着导螺杆的长度移动,从而使内管继续延伸。 满足不同安装距离的要求,节省使用成本。  本实用新型提供的升降装置将内管与使用中要升降的物体连接起来。 ,本实用新型提供的电动推杆可以满足不同安装距离的要求,从而节省使用成本。  


       DRAWINGS    In为了更清楚地说明本发明的具体实施例或现有技术的技术方案,下面将对具体实施例中使用的附图或现有技术的描述进行简要描述,显然,在以下描述中#附图是本发明的一些实施例,本领域技术人员可以根据这些附图获得其他附图,而无需付出任何创造性劳动。  

   

      101电动机。 102-传输机制; 103个支持基地; 104螺丝; 105坚果内胎106; 107-外管; 108托架; 109-外螺纹; 110槽-限位座位; 112-第一限位开关; 113-第二个限位开关; 115-限位槽; 116-上半年; 117-下半年; 118-半环形投影; -颠簸; 120个接合部分; 121接合配合部分; 122导套; 123端盖; 124密封圈; 125首挂载; 126秒安装安装孔; 128秒安装孔

详细说明:  

      将结合附图清楚,完整地描述本发明的技术方案。显然,所描述的实施例是本发明实施例的一部分,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。  在本发明中,应注意,术语“中心”,“上”,“下”,“左”,“右”,“垂直”,“水平”,“内部”,“外部”等表示的取向或位置关系是基于附图中所示的取向或位置关系。应当理解,本发明不应解释为对本发明的限制。 


       此外,术语“第一”,“第二”和“第三”仅用于描述目的,而不应解释为指示或暗示相对重要性。  在本发明的描述中应当注意,除非特别说明和定义,否则应从广义上理解安装,连接和连接的术语,例如固定连接,可拆卸连接或整体式Connection;它可以是机械连接或电气连接;它可以直接连接,也可以通过中间介质间接连接,中间介质可以是两个元素的内部连接。在特定情况下,本领域技术人员可以理解本发明中以上术语的特定含义。

  

实施例1  

       1是本发明的第一实施方式的电动推杆的概略结构图。图。图2是沿图1的线AA截取的截面图。 1;图。图3是沿图2的线BB截取的截面图。图。图5是本发明的第一实施方式的前半部分的示意性结构图。图。图6是本发明的第一实施方式的后半部分的示意性结构图。 图。图7是本发明的实施方式1的螺母的概略结构图。参考图。图1至图1。如图7所示,本实施例提供了一种电动推杆,其包括电动机101,传动机构102,支撑座103,导螺杆104,螺母105,内管106和外管107。电机101和传动机构102分别安装在支撑基座103上。电机101通过传动机构102驱动地连接到导螺杆104。螺母105拧到导螺杆104上,内部管106套在导螺杆104上,并且内管106和螺母连接。螺母105的一端固定连接,螺母105的另一端套有支架108,螺母105可沿其自身的轴线相对于支架108旋转。外管107套在内管106上,外管107固定在支撑座103上


      连接,外管107的内壁上设有限位装置。螺母105驱动支架108沿导螺杆104的长度移动,导致支架108接近并触发限制器。 优选地,本实施例提供的支架108的外表面具有限位槽115。外管107的内表面设有与限位槽115相对应的限位肋,以及限位的长度方向肋和外107的长度方向平行,使得当托架108与螺母105一起沿着螺钉104的长度移动时,托架108不会相对于外部管107,从而确保将托架108移动到限制装置。 触发限位装置后,电机101停止运转,并且由于电机101的连续运行而防止螺母105从导螺杆104上脱落,电机101的使用寿命也得以延长有效地扩展了。在该实施例的替代中,传动机构102利用现有的齿轮减速箱。 根据本实施例提供的电动推杆,通过提供螺母105和支架108,当电动机101停止时,通过手动旋转内管106可以使内管106连续延伸,从而满足要求不同的安装距离。 


      使用中,将目标工件安装在内管106上,并启动电动机101。电动机101驱动导螺杆104沿其自身的轴线旋转,从而驱动螺母105沿导螺杆104的长度移动,并且螺母105沿边缘驱动托架108。 导螺杆104的长度被移动。当支架108触发限位装置时,马达101停止工作。此时,如果内管106的长度不足以满足目标工件的安装距离,则仅需手动旋转内管106即可。 螺母105将继续沿着导螺杆104的长度移动。由于螺母105可以相对于支架108沿其自身的轴线旋转,并且限制装置不会阻止支架108沿支架108的移动。可以驱动导螺杆104的长度,螺母105的长度可以驱动支架108沿导螺杆104的长度继续移动,从而使内管106继续延伸,满足不同安装距离的要求,  

 

      在本实施例的另一实施例中,支架108的内表面设有环形突起,螺母的一端的外表面105具有与环形突起配合的凹口110。  在支架108的内表面上设有环形突起,并且在环形槽上设有与环形突起匹配的凹槽110。螺母105的一端的外表面使得螺母105ca n沿其自身的轴线相对于支架108旋转。 同时,可以驱动支架108沿着导螺杆104的长度移动。当支架108触发限制装置时,电动机101停止工作。此时,如果内管106的长度不足以满足目标工件的安装距离。 通过简单地旋转内管106,支架108可以与螺母105一起沿着导螺杆104的长度继续移动,从而使内管106继续延伸,从而满足不同安装距离的要求,   优选地,如图2所示,可以节省成本。参照图5和图5。如图6所示,本实施例提供的支架108包括前半部分11 

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